ГПА
Газоперекачивающие агрегаты и запчасти
Изготовим и поставим запасные части к крупным газоперекачивающим и магистральным компрессорам типа ГПА-Ц-6,3; ГПА-Ц-8; ГПА-Ц-16;ГПА-Ц-25: роторы, рабочие колеса, вкладыши, поршни, кольца, штоки, уплотнения, контровки, клапаны, пружины и другие детали, Полный ассортиментный перечень запчастей, умеренные цены, гарантия качества.
- ГПА-Ц-6.3,
- ГПА-Ц-16,
- ГПА-16,
- ГПУ-10,
- ГТК-10-2,
- ГПУ-10-4,
- ГПА-25/76,
- ГПУ-16
- и другие двигатели.
В настоящее время ООО «Сарэкс-К» изготавливает роторы центробежных компрессоров для химической и нефтегазовой промышленности.
Роторы центробежных компрессоров производства обладают рядом преимуществ:
- При проектировании рабочих колёс используются современные методы профилирования лопаток позволяющие достигать максимального КПД;
- На этапе конструирования все ответственные детали подвергаются расчётам на прочность;
- Применение высококачественных коррозионно-стойких сталей для изготовления рабочих колёс обеспечивает их стойкость в агрессивных средах и увеличивает ресурс работы узла;
- Фрезерование лопаток рабочих колёс выполняется на современном пяти координатном оборудовании HAAS с числовым программным управлением, делая возможной обработку деталей со сложной пространственной геометрией, высокой точностью размеров и качеством поверхностей;
- Технология сварки рабочих колёс «в паз» в среде защитных газов позволяет выполнять высокопрочные, коррозионно-стойкие сварные соединения, позволяя увеличить межремонтный ресурс по сравнению с клёпаными соединениями в 7 – 10 раз.
- Весь цикл обработки деталей производится на одном предприятии, что позволяет выполнять качественный контроль за изготовлением деталей;
- Производственная база позволяет вести обработку вылов длиной до 3800 мм. Максимальный диаметр рабочих колёс до 860 мм.
Среди услуг предоставляемых ООО «Сарэкс-К» ремонт и сервисное обслуживание роторов центробежных компрессоров и динамического оборудования:
- Инжиниринг;
- Вибродиагностика и определение критических частот;
- Обследование и дефектовка деталей ротора;
- Изготовление новых деталей взамен изношенным;
- Изготовление и замена втулок под масляными уплотнениями;
- Шлифовка изношенных опорных шеек в ремонтный размер (высота центров шлифовального станка позволяет выполнять без демонтажа рабочих колёс);
- Упрочнение шеек методом электроэрозионного легирования с последующей вибро-укаткой;
- Увеличение КПД компрессора путём выставки каналов колёс по каналам существующей проточной части с полной переборкой ротора;
- Отстройка от критических частот вращения ротора;
- Ремонт или изготовление новых рабочих колёс;
- Перечеканка лабиринтных уплотнений;
- Поэлементная балансировка роторов;
- Лазерная центровка.
Комплексный подход к проектированию и ряд запатентованных технических решений позволяет улучшить работу узлов по сравнению со штатными.
Наша компания заинтересована в долгосрочном сотрудничестве и готова представить Вашему вниманию низкие цены и высокое качество оборудования.
